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龍應(yīng) LY - 350 型全自動(dòng)透明膜包裝機(jī)：為工廠生產(chǎn)痛點(diǎn)提供完美解決方案
在當(dāng)下的生產(chǎn)制造領(lǐng)域，競(jìng)爭(zhēng)愈發(fā)激烈，工廠面臨著諸多挑戰(zhàn)。對(duì)于從事產(chǎn)品包裝的工廠而言，包裝設(shè)備的性能優(yōu)劣直接影響著生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量以及企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。傳統(tǒng)包裝設(shè)備在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中，暴露出一系列問(wèn)題，成為阻礙工廠發(fā)展的關(guān)鍵因素。而龍應(yīng) LY - 350 型全自動(dòng)透明膜包裝機(jī)的出現(xiàn)，猶如一顆璀璨的明星，為工廠生產(chǎn)痛點(diǎn)提供了完美的解決方案。
傳統(tǒng)包裝設(shè)備的困境
效率低下，生產(chǎn)進(jìn)度受阻
傳統(tǒng)包裝設(shè)備往往采用較為簡(jiǎn)單的機(jī)械結(jié)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)方式，在包裝速度上存在明顯短板。以常見(jiàn)的盒裝產(chǎn)品包裝為例，傳統(tǒng)設(shè)備每分鐘可能僅能完成數(shù)十件的包裝，在面對(duì)大量訂單時(shí)，生產(chǎn)進(jìn)度嚴(yán)重滯后。例如，一家食品加工廠主要生產(chǎn)盒裝餅干，在銷售旺季，其傳統(tǒng)包裝機(jī)每天工作 10 小時(shí)，最多只能包裝 8000 盒產(chǎn)品。而市場(chǎng)需求旺盛，每天至少需要供應(yīng) 20000 盒才能滿足客戶訂單，這使得工廠不得不加班加點(diǎn)，即便如此，仍然難以按時(shí)交貨，導(dǎo)致客戶滿意度降低，甚至流失部分客戶。
設(shè)備穩(wěn)定性差，頻繁故障增加成本
由于技術(shù)相對(duì)落后以及零部件質(zhì)量參差不齊，傳統(tǒng)包裝設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中極易出現(xiàn)故障。像是輸送帶卡頓、封袋不牢固、折疊部位粘接不緊密等問(wèn)題屢見(jiàn)不鮮。一旦設(shè)備出現(xiàn)故障，不僅需要耗費(fèi)大量時(shí)間進(jìn)行維修，還會(huì)造成生產(chǎn)停滯，導(dǎo)致原材料浪費(fèi)和人工成本增加。某化妝品廠使用的傳統(tǒng)包裝機(jī)平均每周出現(xiàn) 3 - 4 次故障，每次維修時(shí)間短則半天，長(zhǎng)則一天，每個(gè)月因設(shè)備故障造成的直接經(jīng)濟(jì)損失高達(dá)數(shù)萬(wàn)元，嚴(yán)重影響了企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)。
包裝適應(yīng)性有限，難以滿足多樣化需求
隨著市場(chǎng)的發(fā)展，消費(fèi)者對(duì)于產(chǎn)品包裝的要求越來(lái)越多樣化。然而，傳統(tǒng)包裝設(shè)備的包裝形式較為單一，往往只能針對(duì)特定規(guī)格和形狀的產(chǎn)品進(jìn)行包裝。對(duì)于一些異形盒狀產(chǎn)品或者需要特殊包裝方式的產(chǎn)品，傳統(tǒng)設(shè)備則顯得力不從心。例如，一家禮品盒生產(chǎn)廠，隨著業(yè)務(wù)拓展，需要包裝各種不同尺寸和形狀的禮品盒，但他們的傳統(tǒng)包裝機(jī)只能適應(yīng)常規(guī)的方形禮盒，對(duì)于一些三角形、圓形等特殊形狀的禮盒無(wú)法進(jìn)行包裝，這限制了企業(yè)的業(yè)務(wù)拓展和產(chǎn)品創(chuàng)新。
龍應(yīng) LY - 350 型全自動(dòng)透明膜包裝機(jī)的卓越升級(jí)
高效包裝，大幅提升生產(chǎn)效率
龍應(yīng) LY - 350 型全自動(dòng)透明膜包裝機(jī)采用了先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念和技術(shù)，包裝速度令人矚目。其每分鐘可完成高達(dá) 200 - 300 件產(chǎn)品的包裝，是傳統(tǒng)設(shè)備的數(shù)倍。以之前提到的食品加工廠為例，更換為龍應(yīng) LY - 350 型設(shè)備后，每天僅需工作 6 - 7 小時(shí)，就能輕松完成 20000 盒以上的產(chǎn)量，不僅滿足了市場(chǎng)需求，還為企業(yè)節(jié)省了大量的人力和時(shí)間成本，使企業(yè)能夠承接更多訂單，擴(kuò)大市場(chǎng)份額。
6 伺服控制，保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行
該設(shè)備創(chuàng)新性地采用 6 伺服控制技術(shù)，下膜、頂包、推包、長(zhǎng)封、下折及六面燙側(cè)推均由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。這種先進(jìn)的驅(qū)動(dòng)方式極大地降低了設(shè)備故障的發(fā)生率，提高了設(shè)備運(yùn)行的可靠性。相比傳統(tǒng)設(shè)備，龍應(yīng) LY - 350 型全自動(dòng)透明膜包裝機(jī)的故障率降低了 80% 以上。例如，某電子配件廠在使用該設(shè)備后，每月設(shè)備故障次數(shù)從原來(lái)的 10 余次減少到不足 2 次，且每次維修時(shí)間也大幅縮短，通常在半小時(shí)以內(nèi)即可完成，有效保障了生產(chǎn)的連續(xù)性，減少了因設(shè)備故障帶來(lái)的損失。
廣泛的包裝適應(yīng)性，滿足多樣化需求
龍應(yīng) LY - 350 型全自動(dòng)透明膜包裝機(jī)具有出色的包裝適應(yīng)性，其包裝形式可根據(jù)用戶需要實(shí)現(xiàn)平包或豎包。無(wú)論是常規(guī)的方形、矩形盒裝產(chǎn)品，還是各種異形的直角盒狀產(chǎn)品，都能輕松應(yīng)對(duì)。設(shè)備的模具共用性強(qiáng)，更換模具方便快捷，能夠快速適應(yīng)不同大小產(chǎn)品的包裝需求。這使得企業(yè)在面對(duì)多樣化的市場(chǎng)需求時(shí)，能夠靈活調(diào)整生產(chǎn)，推出更多創(chuàng)新產(chǎn)品。例如，前文提到的禮品盒生產(chǎn)廠，在引進(jìn)龍應(yīng) LY - 350 型設(shè)備后，成功開(kāi)發(fā)了一系列特殊形狀的禮品盒包裝業(yè)務(wù)，產(chǎn)品銷量大幅增長(zhǎng)，企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力顯著提升。
